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安通橡塑地下室防水工程中橡胶止水带的施工流程解读

2018-08-05 14:42:22 科运橡塑 阅读

安通橡塑地下室防水工程中橡胶止水带的施工流程解读151-3082-8567

地下室外墙工程所用防水材料必须具备产品合格证,并在监理监督下随机抽样,送有关检测单位进行测试,合格后方能进行施工。防水必须由防水专业队伍或防水工施工。 B防水基层要求:施工前应清理基层垃圾、清除灰尘;基层必须干燥、坚实、不起砂、无鼓泡和凹凸不平现象,其含水率以<9%为宜。基层上如有阴阳角、洞口、通风管道等,应抹成小圆弧,经验收合格后,方可进行防水施工。防水基层含水率的简易检测方法是把1平方米的1.5厚止水带,覆盖基层表面,静置2-3h后,揭开止水带看止水带背面无凝结水痕,而且覆盖的基层表面无水印,则基层含水率不大于9%,即可做防水施工。

工艺流程如下: 清理基层→涂刷基层处理剂→粘贴附加层钢边橡胶止水带→弹基准线→用基层胶粘结大面积止水带→用止水带胶粘结止水带接缝→滚压→封边→质检验收。清理基层:在涂刷基层处理剂之前,必须认真清扫基层,表面有突起物,砂浆疙瘩等杂物必须铲平,将尘土垃圾等彻底清扫干净,必要时应用湿托布或棉丝擦拭,基层清扫的好坏,与粘结止水带十分重要,在普遍清理后,在铺粘止水带前还应随时清理。涂刷基层处理剂:一般用滚刷涂刷,要注意涂刷薄厚均匀一致,不得有露底或过厚现象,对阴阳角、管子根等薄弱部位,要用油漆精心处理,待面层干燥后,才能进行下道工序施工。粘贴附加层:在基层上和附加层的止水带上满刷基层胶粘剂,经过凉干,待手触摸至不粘手时为好,马上把止水带粘贴到基层上,然后用力滚压,使其粘结牢固,阴阳角附加层宽度一般为330-500mm为宜。弹基准线:为了使止水带接缝横平竖直,边缝搭接准确,在大面积施工前,要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴止水带的基准线。一般止水带长边竖缝搭接80-100mm,短边(横缝)搭接100-150mm。

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如果止水带幅宽1000mm,基准线要按铺贴止水带的长方向,每900mm宽弹一基准线,以便止水带的铺贴铺贴止水带:先将止水带展开摊铺在干净平整的基层上,按弹线确定好铺贴的位置,把整个止水带的幅宽对折一半,用长把滚刷蘸基层胶,分别涂刷在基层与止水带上,但接头的搭接一般以手感基本干燥才能进行铺贴止水带施工,要求平坦、不能张拉与皱折,然后用干净的滚刷或刮板滚压,赶出止水带与基层间的空气,并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅止水带,大面积止水带铺贴后,要有专人用止水带胶粘剂粘结止水带的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层止水带掀开,用棉丝蘸二甲苯擦掉止水带上多余的层胶粘剂,再用油漆刷蘸止水带胶粘剂均匀地分别涂刷在止水带的搭接部位,涂胶后,使两层粘结牢固,并用小压辊压实,排出二者之间的空气,最后再用止水带胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。为了防止止水带末端的剥落或渗水,一般在末端收头处除粘结牢固外,还用密封材料封闭。当密封材料固化后,即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。质量检查:粘结牢固,不得有空鼓、开裂、起壳、皱折现象,细部处理严密,不渗漏。

聚氨脂涂膜防水施工:工艺流程如下 :基层处理→涂刷底层涂料(即聚氨脂底料)→涂布第一道聚氨脂涂膜防水材料→增强或增补涂抹→涂布第二道聚氨脂涂膜防水材料(固化前稀撒石渣)→铺抹水泥砂浆→砌砖墙保护→回填土夯实→验收。
清理基层:在涂刷基层处理剂之前,必须认真清扫基层,表面有突起物,砂浆疙瘩等杂物必须铲平,将尘土垃圾等彻底清扫,基层应坚实有一定的强度,表面平整无松动。
涂刷底层涂料:将聚氨脂甲料与乙料按1:3的比例配制,搅拌均匀做底层涂料,涂刷底层涂料相当于刷冷底子油的工序,目的是隔绝基层潮气,提高涂膜同基层的粘结力。先将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂布一遍,再用长把滚刷大面积均匀涂刷底层涂料。

涂漠防水施工:将聚氨脂甲料与乙料按1:1.5的比例配制聚氨脂涂膜防水材料,涂布顺序先垂直面后水平面,先阴阳角及细部、后大面积;每层涂抹方向应相互垂直。在阴阳角、排水口、预埋件等细部需要增加防水层抗渗性的部位应做增强或增补涂布,是先铺设玻璃纤维布用板刷刮除气泡,将玻纤布粘贴在基层上,不得出现空鼓折皱和露现面层表面。涂布第一道聚氨脂涂膜防水材料:基层干燥后用塑料板刷均匀涂刷,力求厚薄一致厚度约1.5mm,即1.5kg/m2,用板刷涂抹后再用滚刷滚涂均匀,涂膜表面即可平滑,可分区分片用后退法涂刷施工。涂布第二道聚氨脂涂膜防水材料:第一道涂膜固化后不小于24h不大于72h即可均匀涂刮第二道涂膜,方向与第一道垂直。涂膜固化前,在其表面稀撒粒径2mm的石渣,涂膜固化后这些石渣牢固地粘结在涂膜表面,作用是增强涂膜与保护层的粘结能力。质量检查:粘结牢固,不得有空鼓、开裂、脱皮现象,细部处理严密,不渗漏。设置保护层:第二道涂膜固化后,在石渣层上抹水泥砂浆保护层,然后根据设计要求在防水层外侧砌240砖墙,边砌边填实缝隙。最后回填土夯实。安全:施工现场要通风,严禁烟火,要有防火措施,施工人员应着工作服、工作鞋、戴手套口罩安全生产。

本交底根据《地下建筑防水构造》02j301、《水泥基渗透结晶型防水涂料》GB18445-2001、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002、XX市XX区医疗中心建设工程(一期)一期施工图、施工方案等编制;相关人员应仔细阅读本交底,有问题及时提出,交底未尽事宜按相关规程操作;止水带已进场,并按规范规定进行了见证取样,复检合格;材料已报验,并经监理单位批准,允许止水带用于本工程;防水基层已满足防水工程施工要求;对所隐蔽各层,已进行验收,并办理了验收手续;防水工程施工环境满足施工要求;照明、通风和消防措施,已按相关规定到位,可满足安全健康环保施工要求;防水人员必须持有防水专业上岗证书。分包单位资质已报审完毕。

地下室防水工程中止水带的施工流程

1、地下室底板水泥基渗透结晶型涂料防水层基层处理 → 基面湿润 → 制浆 → 涂水泥基渗透结晶性防水涂料 → 检验 → 养护 → 检查验收

2、地下室侧墙聚氨酯防水涂料防水层基层处理 → 涂刷基层处理剂 → 特殊部位加强处理 → 防水层施工 → 防水收头处理 → 检查验收水泥基渗透结晶型防水涂料防水层,根据设计底板“水泥基渗透结晶型防水涂料外防水,用量1.0~1.5kg/m2”,根据《聚合物水泥、渗透结晶型止水带应用技术规程》CECS195-2006、《水泥基渗透结晶型防水涂料》GB18445-2001相关条文要求,本工程水泥基渗透结晶型防水涂料采用粉状。检查混凝土基面有无病害或缺陷,有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等,对存在的部位进行认真清理,对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛,如:裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×20mm,用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面,清理处理过的混凝土基面,不准残存任何的悬浮物质。用水充分湿润处理过的待施工的施工基面,保持混凝土结构得到充分的湿润、润透,但不宜有明水。水泥基渗透结晶性防水涂料粉料与干净的水调和(水内要求无盐、无有害成分),混合时采用手提式电动搅拌器搅拌。

水泥基渗透结晶性防水涂料粉料与水的调和比按照材料说明书要求进行。将计量过的粉料与水倒入容器内,用搅拌物充分搅拌3-5分钟,使料拌和均匀;防水涂料使用前应特别注意搅拌均匀,因为防水涂料有较多的填充料,如果搅拌不均匀,不仅涂刮困难,而且未搅拌均匀的颗粒留在涂层中,将会影响防水效果;拌料时要掌握好料、水的比例,一次调料不宜过多(调成后不准再加水及粉料,一次成型),要在20分钟内用完。水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。涂刷时要注意来回用力,确保凹凸处满涂,并厚薄均匀。

在平面或台阶处进行施工时必须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀,阴阳角处要涂刷均匀,不能有过厚的沉积,防止在过厚处出现开裂。裂缝大于0.4mm时应先开槽,后湿润、再涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料,1.5小时后用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团夯实,继续用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料涂刷,用量不变。一般要求涂刷2道,即在第1层涂料达到初步固化(约1~2h)后,进行第2道涂料涂刷。当第1道涂料干燥过快时,应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后,须检查涂层是否均匀,如有不均匀处,须进行修补。水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后,须检查涂层是否有暴皮现象,如有,暴皮部位需要清除,并进行基面再处理后,再次用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷。
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的返工处理:返工部位的基面,均需潮湿,如发现有干燥现象,则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的施工,但不能够有明水出现。

保护层应满足《地下防水工程质量验收规范》规范中4.3.8的规定。止水带做完后,点粘350号石油沥青油毡一层,按设计要求做好保护层,平面为50mm厚细石混凝土保护层;立面为20厚水泥砂浆保护层。在防水层上行走或用胶轮车运输材料,应在其上铺脚手板。做法示意图如图10所示。 严防各种工具及杂物碰坏防水层。减少人员走动,防止穿带钉鞋损坏防水层。做好的防水面严禁堆放工具及材料。在浇筑细石混凝土保护层时,运送混凝土小车的铁腿必须用橡胶止水带垫好,并要捆绑牢,避小车铁腿损坏防水层。如发现防水层损坏,立即修补。

地下室外壁采用聚乙烯胎防水止水带。防水材料进场后按要求取样复试,要求全部指标达到规范标准规定。已对外墙对拉螺杆孔处理完毕,如图9所示。施工前审核图纸,进行技术交底。 施工人员证件齐全。其余同底板防水施工作业条件。结构穿墙螺杆孔封堵及结构面清理:首先,将固定模板用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深25mm 的外大内小的洞,在根部将对拉螺栓拆除或割除,再将所留空洞浇水洗净、湿润后,用防水砂浆塞实、抹平、压光。对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平,对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净,最后将混凝土表面灰尘扫净。砂浆找平层施工,要求同底板。复杂部位增强处理:对于阴阳角、管道根部应做增强处理。聚乙烯胎防水止水带施工:同底板。挤塑板施工。外墙防水施工完即施工挤塑板,用沥青粘帖,与防水层应粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。土方回填应分层夯实,回填过程中应注意聚苯乙稀板,防止破坏防水层。

伸出外墙的管件需穿透防水层,在管道穿过结构处埋设套管,套管上附有法兰盘,防水层粘贴在套管的法兰盘上,搭接宽度至少为100mm,并用夹板将防水层夹紧。防水层与管道埋设件连接处的作法示意如图11所示。

橡胶止水带施工前应进行安全技术交底工作

对于患有皮肤病、支气管病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员,不得参加操作。 按有关规定配给劳保用品并合理使用,沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,应将裤脚、袖口扎紧,手不得直接接触沥青,接触有毒材料需戴口罩和加强通风。操作时应注意风向,防止下风操作人员中毒、受伤。 橡胶止水带多数属易燃品,在存放的仓库以及施工现场内部都要严禁烟火。防火措施如下:

(1)对工人进行防火专项安全交底。并派一人进行现场防火巡视。

(2)防水材料堆放地用警示线进行圈住,并张挂严禁烟火警示牌。

(3)配备足够数量的灭火器材于材料堆放地及作业面。

(4)每日喷灯没用完的汽油,集中存放。

(5)严禁现场吸烟。 运输线路应畅通,各项运输设施应牢固可靠,临边应有安全措施。

防水层施工中,每一道防水层完成后,应由监理、业主及总包单位进行检查,合格后方可进行下一道工序施工。提供认证、复检、技术指标、合格证等资料。止水带的搭接缝以及附加盖口条,必须粘结牢固,封闭严密,不允许有皱褶、空洞、翘边、脱层、滑移或其他可能渗漏水的外观缺陷存在。止水带与穿墙管之间应牢固粘贴,止水带末端收头部位应封闭严密。不允许有渗漏水现象。密封防水处理部位应经检查合格后方可隐蔽。密封材料与基层应粘结牢固;密封部位应光滑、平直,尺寸符合设计要求,不得有鼓泡、龟裂等现象。保护层覆盖应严密。

熔粘端部止水带。将整卷止水带(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的粉线,滚展止水带约1m,由一人站在止水带正面将这1m 止水带拉起,另一人站在止水带底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪,慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色,使火焰对准止水带与基面交接处同时加热止水带底面与基层面,待止水带底面胶呈熔融状即进行粘铺,不得过分加热或烧穿止水带。再由一人以手持压辊对铺贴的止水带进行排气压实,不得有空鼓、皱折,这样铺到止水带端头剩下约30cm 时,将止水带端头翻放在隔热板上,再行熔烤,最后将端部止水带铺牢压实(如图6)。滚粘大面止水带。起始端止水带粘牢后,持火焰喷枪的人应站在滚铺前方,对着待铺的整卷止水带,点燃

喷枪使火焰对准止水带与基层面的夹角(图7), 喷枪距止水带及基层加热处约0.3~0.5m, 往复移动烘烤不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),至止水带底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量气泡),即及时推滚止水带进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。熔粘挡土墙止水带。大面积止水带铺粘至挡土墙下时应保证与墙体粘贴紧密,止水带搭接缝施工。止水带搭接缝以及止水带收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。止水带长边搭接宽度80mm,短边搭接100mm,搭接缝不随大面一次粘铺,而做专门处理是为保证地下工程热熔型止水带防水层的铺贴质量。

搭接缝及收头的止水带必须 100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出,用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接缝,使接缝粘结严密。操作方法:喷嘴;2-火焰;3-SBS 防水止水带;4-水泥砂浆5-混凝土层;6-聚乙烯胎防水层口)为搭接缝粘结牢固,先将下层止水带(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉,为防止烘烤到搭接缝以外的止水带,应使用烫板搭接粉线移动,火焰喷枪随烫板移动,由于烫板的挡火作用,则火焰喷枪只将搭接止水带的隔离层熔掉而不影响其他止水带。

粘贴搭接缝:一手用抹子或刮刀将搭接缝止水带掀起,另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)。从搭接缝外斜向里喷火烘烤止水带面,随烘烤熔融随粘贴,并须将熔融的沥青挤出,以抹子(或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后,可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀热抹压封严,或以密封材料沿缝封严,不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。铺贴后的止水带应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲现象。

防水止水带施工注意事项

热熔法同材性的关系。高聚物改性沥青防水钢边橡胶止水带各品种的改性基料成分不同,因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。施工人员对所选止水带应进行探索试验,调节火焰距离以及烘烤时间,观察止水带底面热熔胶的熔融状态以及辅贴后止水带的粘贴强度,积累经验后,用于大面积施铺。烘烤温度对止水带的影响。当喷嘴全部开放时,火焰的端部温度约为1300℃左右,火焰中心的温度约1100 ℃左右,调节喷枪开关可将温度降至1000~800℃左右。在这样的高温下实施热熔法施工,要求在对止水带材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。常温下,正确施工的热熔型止水带防水层,其粘结强度可大于0.5MPa,能满足质量要求。但在低温下施工,热熔胶冷却较快,往往影响粘铺质量,这就需要丰富的经验和熟练的操作技术,必要时,可同时使用两把火焰喷枪(或喷灯)进行加热操作,以使热熔胶熔融均匀,保证粘铺质量。采用热熔法施工,在点火时以及在烘烤施工中,火焰喷嘴严禁对着人。特别是立墙止水带热熔施工时,更应注意施工安全,应佩戴防护用品。施工现场应清除易燃物及易燃材料,并备有灭火器等消防器材。消防道路要畅通。施工使用的易燃物及易燃材料应存放在指定处所,并有防护措施及专人看管。六级以上大风,停止热熔施工。 汽油喷灯、火焰喷枪,以及易燃品等,下班后必须放入有人管理的指定仓库。 室外温度达到-5℃时,若不采取保温措施时,应停止施工。

1、橡胶充气芯模的设计科学合理

使用橡胶充气芯模,予制或现场浇筑出来的制品构件,都能知足设计要求,且操作简略省工、省时,省材。

2、橡胶充气芯模有优越的耐老化功能运用寿命长本产物用组成橡胶、自然橡胶与增强层硫化后制成。既有很好的搞胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能知足在各类任务前提下的运用。

3、橡胶充气芯模具有很好的合用温度普遍在-10%~+90%的局限内,材质没有转变。

4、为修建现场施工轻型化供应了有利前提 予应力空心混凝土构件,因为采用橡胶芯模,其分量比非予应力实心构件轻20%,因而减轻修建物上部构造的分量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简洁平安。

5、橡胶充气芯模具有施工工艺简洁、平安、卫生运用橡胶芯模,只用少数简略东西,无需非凡工艺。 只需将芯模入负盘笼内,充气压力到达任务压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成制品构件的成型,不污染情况。

常用规格常用异型规格(一体)
φ120(φ150)mmX6~20m
φ350(φ360)mmX10~40m
350X530(540)mmX10~40m
φ180mm     X6~20m
φ400mm     X10~40m
350X530(540)mmX10~40m
φ200(φ220)mmX8~20m
φ500mm     X10~40m
350(360)X560mmX10~40m
φ240(φ250)mmX8~20m
φ600mm     X10~40m
350X560(570)mmX10~40m
φ260mm     X8~20m
φ700mm     X10~40m
360X640(650)mmX10~40m
φ300(φ330)mmX15~40m
φ800~1000mm X10~40m
360X540(550)mmX10~40m

东北高铁长吉城际铁路使用我公司生产橡胶支座、止水带产品,长吉城际铁路经过了三年多的建设,东北地区第一条高速铁路长吉城际铁路终于建成通车。2010年12月30日,长吉城际铁路开通仪式在长春举行,据介绍,试车时,最高时速可以达到280公里达。据悉,从1月11日起,长吉城际铁路将正式投入运营。 

 长吉城际铁路所使用的大量的盆式橡胶支座、橡胶止水带就是由我公司提供。长吉城际铁路的顺利通车包含了我们无数中铁建人的辛勤劳作和汗水。从工程伊始到工程竣工,我们始终以优质的产品和服务参与到城际铁路的建设中,最终赢得了客户的认可和赞誉。我们以过硬的产品质量占领了市场,以优质的服务赢得了客户。

钢板腻子止水带年后大批生产开始:钢板腻子止水带在橡胶制品事业部试制成功。 钢板腻子止水带是一种性能优良的高分子材料与镀锌板复合而成的成熟的止水产品。该产品具有特强的自粘性,夏季高温不流淌,冬季低温不发脆,在隧道、地铁、堤坝、涵洞、水利水电工程施工缝、高层建筑地下室、地下停车场等工程施工缝中应用广泛,具有广阔的市场前景。该产品于2010年12月在事业部立项,在不到一个月的时间内完成技术准备工作。

我公司生产的钢板腻子止水带年后大批生产开始在克服了材料配比和机械设备等种种困难后,样品各项性能指标均达到质量标准——试制成功了!

该止水带的成功试制填补了我公司橡胶制品的又一项空白,同时又一次用事实诠释了我公司的实干和拼搏精神。

2011年2月22月,我公司生产的公路桥梁模数式GFT-160型伸缩装置,公路桥梁模数式GFT-160型伸缩装置系中交企协路桥配套产品工作委员会组织12家企业联合开发的新产品,分单梁式双缝伸缩装置和梁格式双缝伸缩装置。顺利通过了交通部公路工程检测中心的检测。 此伸缩装置采用了具有我国自主知识产权的宽90mm、高130mm的大中梁型钢,与宽80mm、高120mm的仿毛勒小中梁型钢相比,其伸缩装置的支承位移箱间距由0.9m增大到1.5m,可节省不少位移箱、横梁及弹性元件,取得较好的技术经济效益。另外,采用了我国自主设计的圆形截面的压缩控制弹簧和布置在支承吊架外侧这一新的不同于国外、有效的位移控制方式,可有效的控制型钢之间的间隙,提高伸缩装置的运营水平。

此桥梁伸缩缝吸取了国内外伸缩装置的优点,尤其是总装中的成功工艺,保证了伸缩装置的运营功能。GFT-160型伸缩装置成功通过检测,为我公司以后增加此产品的市场份额打下坚实的基础。

橡胶止水带常用的规格、尺寸及等级划分,橡胶止水带在选用时应根据构筑物的重要性等级、变形缝变形量及水压、使(应)用工作环境、经济因素等条件综合考虑确定。通常国内工程建筑中常用的橡胶止水带规格有300×6,300×8,300×10,350×8,400×10mm等,常用型号为中埋式651型。

国标合格的橡胶止水带是以天然橡胶和各种合成橡胶为主要原料,掺加各种促进剂剂及填充剂,经塑炼、混炼、硫化、模压而制成的一种止水带产品,它就是利用橡胶的高弹性,在各种压力荷载下产生弹性变形,从而起到坚固密封,可以有效地防止建筑构造的漏水,渗水并起到减震缓冲作用。在国家许多大型工程建筑设计中,土建、水土结构之间都有一定的伸缩要求,并存在防水防震等要求,因此采用和安装橡胶止水带是有效地解决以上工程中遇到种种问题。

止水带材质的选择可按照下列规定

一般情况下多选择天然橡胶止水带;当遇有弱酸、碱类腐蚀介质时,宜选用氯丁橡胶止水带;当遇有油类介质时宜选用丁腈橡胶止水带;当遇有霉菌侵蚀的可能时,应考虑止水带的防霉性,其等级应达到2级及2级以上;当使用温度为: -25℃~60℃时选用氯丁橡胶止水带;-35℃~60℃时选用天然橡胶止水带;-40℃~60℃时选用三元乙丙橡胶止水带,当遇有应与防水板等材料焊接时,宜选用与其同分子的合成树脂型止水带(EVA、PE、ECB、HDPE、PVC)。
目前国内橡胶止水带产品分类如下:

通常我们根据使用情况又可分类为中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。根据外观形式又可以分为CB型止水带(指中间有孔的中埋式止水带) 、CP型止水带(指中间无孔的中埋式止水带)、EP型止水带(又称外贴式止水带或背贴式止水带,是指外贴式中间无孔型止水带)、EB型止水带(外贴式中间有孔的止水带,又称外贴式止水带或背贴式止水带) 。

橡胶止水带主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的基础工程,如地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、拦水坝、贮液构筑物等。国内市场上的橡胶止水产品的分类、止水带产品性能介绍如下:

1、遇水膨胀止水带是利用橡胶的高弹性和压缩变形性的特点,在各种载荷下产生弹性变形,从而起到有效紧固密封,防止建筑结构的漏水、渗水及减震缓冲作用。在一般较大工程的建筑设计中,由于不能连续浇注,或由于地基变形,或由于温度变化引起的混凝土构件热胀冷缩等原因,需留有施工缝、沉降缝、变形缝,在这些缝处必须安装治水带来防止水的渗漏问题。 遇水膨胀止水带主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的拦水坝、贮液构筑物等。

2、橡胶止水带是利用橡胶的高弹性和压缩变形性的特点,在各种载荷下产生弹性变形,从而起到有效紧固密封,防止建筑结构的漏水、渗水及减震缓冲作用。橡胶止水带主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的基础工程,如地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、拦水坝、贮液构筑物等。 在一般较大工程的建筑设计中,由于不能连续浇注,或由于地基变形,或由于温度变化引起的混凝土构件热胀冷缩等原因,需留有施工缝、沉降缝、变形缝,在这些缝处必须安装治水带来防止水的渗漏问题。

3、制品型吸水膨胀橡胶是利用橡胶的高弹性和压缩变形性的特点,在各种载荷下产生弹性变形,从而起到有效紧固密封,防止建筑结构的漏水、渗水及减震缓冲作用。止水带是利用橡胶的高弹性和压缩变形性的特点,在各种载荷下产生弹性变形,从而起到有效紧固密封,防止建筑结构的漏水、渗水及减震缓冲作用。础工程,如地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、在一般较大工程的建筑设计中,由于不能连续浇注,或由于地基变形,或由于温度变化引起的混凝土构件热胀冷缩等原因,需留有施工缝、沉降缝、变形缝,在这些缝处必须安装治水带来防止水的渗漏问题。


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