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安通橡塑中埋背贴式橡胶止水带的搭接缝施工步骤

2018-07-30 13:30:03 科运橡塑 阅读

安通橡塑中埋背贴式橡胶止水带的搭接缝施工步骤151-3082-8567

水泥基止水带防水涂料,配料时必须按配合比比例配合,搅拌后稀状必须均匀,不能有团状。涂刷或批刮均匀,太厚容易裂缝,太薄达不到设计要求和止水带防水效果。自沾止水带铺贴时,保护膜必须全部撕掉,否则会引起空鼓或不平整。止水带铺贴应注意平整,第一卷要拉线或弹线,防止接头不满足搭接要求,这是很容易发生的,千万注意拉线或弹线施工。止水带防水施工完成后,必须及时做好成品保护,外墙涂刷完后及时贴挤塑板保护,回填土时,靠近挤塑板部位应选细软土层,防止块状或硬物碰撞,损坏止水带防水层。卫生间止水带防水层施工完成后及时做好砂浆保护层,防止橡胶损坏。地下室止水带防水止水带贴完后及时铺贴保温板。防止止水带防水止水带破损。操作人员应穿软底鞋,施工过程中严禁踩踏未干止水带防水层。止水带防水层未固化前,不允许上人及放重物品,止水带防水层固化后,未做保护或装饰层前不得用尖锐硬物触撞,以免损害防水层。施工时注意不得污损已施工完的门窗、墙面等部位。止水带防水层施工验收后应及时做面层(保护层或装饰层)。承插管口外等要加管塞、防止砂浆硬块等掉入引起堵塞。卫生间的管道井边,预埋套管及预留洞边,卫、厨四周墙边,根本以往施工检验,这些部位是最容易发生渗漏的。

措施1:在卫生间四周墙根部采用混凝土翻边,混凝土翻边和楼面同时浇筑,如不能同时浇筑翻边需二次浇筑时,在表面剔凿毛面、清洗干净,刷纯水泥浆一道或铺1:2水泥砂浆20厚,再浇筑翻边混凝土,翻边混凝土高度一般不少于50~200mm,同墙宽。措施2:预留洞口封堵;待管子、烟道等安装完成后,洞边吊模、补洞时,在洞边浇水湿润后,刷纯水泥浆一道后浇灌细石混凝土,细石混凝土不低于C25,第一次浇灌至板厚一半,24小时后浇水养护。过一周后,准备浇灌第二次前,剪掉吊模铁丝,刷1.5~2mm厚堵漏王浆,待稍干后浇灌二次细石混凝土,二次收浆、养护。措施3:在容易渗漏部位施工时应细心,并对止水带防水材料做加强层。人防地下室底板、顶板防漏技术措施:对人防地下室底板混凝土浇捣时,控制砼的坍落度,底板砼坍落度控制在13±2,因底板厚度为450,坍落度过大,会影响砼内的水孔增多,容易渗漏。底板赶浆法施工,振捣时第一层赶浆振捣,第二次振捣在第一次赶浆中已有一部分水份随浆流出。第二层振捣,挖制振捣器的有效工作面,使砼在振捣中切实出实,减少混凝土中的细水孔。二次收浆时间控制,控制砼表面的干湿度,用打磨机压实磨平。底板砼按设计S6抗渗砼,对砼的养护必须及时,养护期不少于14天。外墙防渗漏措施:外墙穿心螺杆采用¢12,钢板止水片不少于3mm厚,50×50mm,双面满焊。外墙施工缝止水钢板不少于3mm厚,400宽,每边拆边50mm,拆边成135度,钢板接长双面满焊,必须在同一个水平面上,底板翻边500处。施工缝2次浇捣前,清理止水钢板上和残留在钢筋上的水泥砂浆冲洗干净。外墙混凝土浇筑时,分层赶浆施工,振捣必须压实。拆墙模板时,强度必须达到1.2Mpa方能拆除。外墙螺杆起割,必须剔凿木块,螺杆必须割到混凝土面,然后用纯水泥浆刷孔,用1:2止水带防水砂浆补孔,补孔时必须比墙面凸出,不少于5mm割成方块60×60,外墙刷1.5mm厚水泥基渗透结晶。外墙门、窗边渗漏水措施:外墙门、窗框安装完成后,框四周必须浇水湿润基层后,用水泥砂浆填塞缝隙,缝隙必须填实,窗下框底留10~12mm凹槽,窗台线防止倒水做成斜坡,斜坡一般10mm左右,坡向外侧,待水泥砂浆压光达到强度后,窗外侧四周打止水带防水胶,止水带防水胶均匀,不得漏打。、防渗漏管理办法:防渗漏工作开展范围:本公司施工的所有工程。

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防渗漏管理目标:凡公司规定范围内的所有工程,工程竣工交付业主时,保证无一处渗漏,如用户在保修期内发现一处渗漏,将按照中华人民共和国《建筑工程质量保修办法》免费负责保修。

橡胶止水带在接头时要应趁热用压辊滚压。止水带始端铺贴完成后,即可进行大面积滚铺。持枪人位于止水带滚铺方向,推滚止水带人位于已铺好的止水带始端上面,待止水带加热后缓缓推压止水带,并随时注意止水带的平整顺直和搭接的宽度。其后跟随一人用棉纱团等从中间向两边抹压止水带,排出止水带下面的空气,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝,另一人用压辊压实止水带,使之粘结牢固,表面平展,无皱折现象, 在橡胶止水带的铺贴过程中应使止水带与基层紧密粘结,避免铺斜、扭曲,仔细压紧、刮平,赶出气泡封严。如发现已铺贴止水带有气泡、空鼓或翘边等现象,应及时进行处理。
末端收头处理封边:将止水带采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严。

止水带的搭接缝施工步骤如下:

在进行止水带的搭接缝粘结施工前,应将止水带表面80㎜~100㎜宽用喷枪烧熔,注意不要烧伤搭接缝处的止水带。粘贴搭接缝止水带时,当止水带底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴,并进行滚压至热熔胶溢出,收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平,沿边封严。当整个止水带防水层铺贴完毕后,在所有搭接缝边均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封,宽10㎜。细部处理地下室要处理的细部一般有:水落口处理、泛水处理、变形缝处理和凸出地下室的管道处理。水落口处理水落口应设在排水沟的最低处,水落口杯与找平层接融处,应留宽20㎜、深20㎜的凹槽,槽内用SBS改性沥青弹性沥青密封膏嵌填严密。上面做2㎜厚的氯丁橡胶改性沥青止水带防水橡胶附加层,并用化纤纺布胎体进行增强砖砌女儿墙上在距檐沟沟底最高处的上方250㎜,预留60㎜×60㎜的凹槽,槽内用水泥砂浆抹出斜坡。找平层在泛水处应抹成半径为50㎜的圆角,然后再刷2㎜厚的氯丁橡胶改性沥青止水带防水橡胶附加层,并用化纤无纺布做胎体增强材料。卷材止水带防水层的收头应压入凹槽内,每隔900㎜用水泥钉钉牢,止水带收头上口用SBS改性沥青弹性密封膏封严,然后用干性砼将凹槽嵌填、挤实,表面用水泥砂浆找平。如图2所示。凸出地下室的管道接口处理

在止水带防水层上沿排气管道壁铺贴止水带附加层,上口用金属箍卡牢,在附加层上口与排气孔管道壁间用SBS改性沥青弹性密封膏封口。如图3所示。变形缝处理本有变形缝的工程,缝内先用沥青麻丝填塞,并用止水带做成 形状,放入缝内,两侧与变形缝挡墙上部粘牢,然后在槽内放入泡沫塑料棒衬垫,再覆盖 形止水带封闭,上扣砼盖板保护,盖板与盖板之间的接头缝隙,应用SBS改性沥青弹性密封膏封严。蓄水试验:止水带铺贴完成后,经外观初步检查合格,然后用碎布或其它材料塞严水管,灌水试验,一般蓄水24小时,未发现有渗漏为宜。改性沥青止水带地下室止水带防水的技术参数为:沥青止水带的长边搭接宽度≮80㎜,短边搭接宽度≮100㎜。止水带防水层所用止水带及配套材料,必须符合设计要求。止水带防水层不得有积水和渗水现象。止水带防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;止水带防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得有翘边。止水带防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保层与止水带止水带防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。排气地下室的排气道应纵横贯通,得堵塞。排气管应安装牢固,位置正确,封闭严密。止水带的铺贴方向正确,止水带搭接宽度的允许偏差为-10㎜。止水带质量控制措施施工管理人员必须熟悉施工图纸和有关文件,正确掌握施工图纸的细部构造及有关技术要求。做好施工技术交底,严格执行现行的施工质量验收规范,坚持自检,充分发挥专职质检员的作用,认真做好检查验收工作。操作人员必须经过专业培训,考试合格持证上岗。止水带防水材料必须有产品出厂合格证明书和进场抽样复检验合格报告,严禁在工程上采用不合格的材料。地下室找平层坡度必须符合设计要求,表面压实平整,收水后二次压光,充分养护,不得起砂、起皮现象。基层与凸出地下室结构的连接,以及基层转角处均应做成园弧,园弧半径R=50㎜。地下室止水带防水在铺设地下室隔气层和止水带防水层前的基层,必须干净、干燥、清洁、无杂质。基层处理剂的选择应与止水带的材料相容,喷洒均匀,待处理剂干燥后方可铺贴止水带。喷刷要求厚薄均匀、不漏底。细部、复杂部位应根据不同情况进行增强处理,大面积止水带防水层铺贴要求平整,顺直搭接尺寸准确,不扭曲,热熔后随滚铺压实,不得有皱折,随时刮封接口。

地下室止水带防水选复合橡胶止水带防水涂料Ⅱ。涂层1.5mm厚度处需加抗穿刺增强材料,表层用液:粉=1:2进行表层涂布。复合橡胶止水带防水的施工方法,适用范围与程序参照地下室止水带防水进行。并做出如下补充规定:止水带防水层应按设计要求用1:2.5—3的水泥砂浆找平层,其表面要抹平压光,不用许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角,以便涂料施工。所有穿墙管线必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。止水带施工前,先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。保护隔离层
当平面部位最后一遍橡胶完全固化,经检查验收合格后,即可虚铺一层无纺布作保护隔离层,铺设时可用少许JS复合止水带防水涂料底层处理剂花粘固定。如果业主和设计方同意按下柔上硬的止水带防水层做法也可按3页操作要点第七条进行处理。该处理不需要另加隔离层。浇筑细石混凝土

在油毡保护隔离层上,直接浇筑50——70mm厚的细石混凝土作刚性保护层,砖衬模板墙立面抹止水带防水砂浆保护层。施工时必须防止机具或材料损伤橡胶止水带防水层。如有损伤现象,必须用JS复合止水带防水涂料修复后,方可继续浇筑细石混凝土,以免留下渗漏水的隐患。、立墙结构拆模后即可涂刷JS止水带防水涂料(液:粉=1:2)界面处理剂并抹砂浆找平层,经养护符合橡胶止水带防水层施工时,即可进行下道工序。接搓和立墙橡胶止水带防水施工

A、清理工作面拆除临时保护墙。B、清除白灰砂浆层,使搓头显现出来。C、边墙混凝土施工缝止水带防水处理:清除混凝土凸块、浮浆等杂物聚合物砂浆局部找平施工缝(上、下各10——15cm范围),然后涂刷聚合物水泥砂浆(简称弹性水泥砂浆)三道,厚约1.5mm;聚合物水泥砂浆配比用JS涂料。粉料:细砂:液料=1:3:0.25)

地下室的橡胶止水带的防水注意事项

砂浆层的作用是保护止水带防水材料,因此应避免砂浆中混入小石子及尖锐的颗粒,以免在抹砂浆保护层时损伤涂层。橡胶止水带的施工温度宜在5℃ 以上。使用时涂料不得任意加水。止水带的安装
一般以4人为一组,其分工为拌料、输送倒料各1人,涂刷刮均2人。、改性沥青止水带防水止水带防水施工(地下室做法)施工工艺流程施工流程为:找平层修补及清扫 找平层分格缝密封处理 节点密封处理 节点止水带防水橡胶附加层涂刷冷底子油 止水带铺贴及封边处理 收头固定、密封   闭水试验。施工顺序止水带铺贴顺序:a、铺贴止水带多跨或高低跨地下室时,应先远后近,先高跨后低跨。b、在一个单跨铺贴时,应先铺贴排水比较集中部分(如天沟、水落口、檐口),再铺贴油毡附加层,由低到高,使卷材油按流水方向搭接。止水带的施工方法对于地下室排水放坡≤2%时,采用平行屋脊的铺贴方法,其搭接缝应顺流水方向搭接。冷底子油

当找平层经检验证实已干燥后,在铺贴止水带之前在找平层上涂刷一道冷底子油。冷底子油的配合比是:10#沥青︰汽油=30︰70。配制冷底子油时先将熬好的沥青倒入料桶中,当沥青温度降到100℃时再分批加入汽油,开始每次2~3L,以后每次5L。冷底子油采用长柄滚刷涂刷,要求涂刷均匀,不漏涂。当冷底油挥发干燥后,即可铺贴止水带防水层。如涂刷冷底油后因气候、材料等影响,较长时间不能铺贴止水带时,则在以后铺贴止水带之前重刷一道冷底子油,以清除找平层上的灰尘、杂物,增强止水带与基层的粘结。橡胶止水带搭接缝宽度止水带防水层一般采用热熔满粘法施工,故要求长边的搭接缝宽度均不得小于80㎜,短边不得小于100㎜。为确保搭接缝的宽度,应先在找平层上弹出墨线,进行止水带试铺,无问题后方可进行正式铺贴。掌握好止水带热熔胶的加热程度若止水带底部的热熔胶加热不足,会造成止水带与基层粘结不牢;若过分加热,又容易使止水带烧穿,胎体老化,热熔胶焦化变脆,严重降低止水带防水层的质量。因此,要求烘烤时要使止水带底面和基层同时均匀加热,喷枪的喷嘴与止水带面的距离要适中,一般保持50~100㎜左右,与基层呈30°~45°角。喷枪要沿着止水带横向缓缓来回移动,移动速度要合适,使在止水带幅宽内加热温度均匀,至热熔胶融呈光亮黑色时,即可趁止水带柔软

D、边墙施工缝处理好后即可按正常墙体止水带防水施工法有关规定进行操作,操作工艺与平面基层相同。立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层在立墙涂刷的第四遍橡胶完全固化,经检查验收合格后,再均匀涂刷第五遍橡胶,在该遍橡胶固化前,应立即粘贴6mm厚的聚乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密,以防回填土时损伤止水带防水橡胶。回填灰土完成保护层的施工后,即可按设计要求或者规范规定,分步回填三七或二八灰土,应分步落实。

橡胶止水带防水施工(卫生间及地下室底板做法)厕卫间聚合物水泥止水带防水涂料施工工艺材料选型厨卫间止水带防水选材为JS涂料Ⅱ型,橡胶厚度要求:1.0—1.2mm。二)、作业条件可在潮湿或干燥的基面上施工。泛水坡度、细部构造等部位的基层符合要求。

橡胶止水带施工工艺清理基层 地面止水带防水层 细部附加层  涂刷中间止水带防水层 涂刷表面止水带防水层止水带防水层一次试水 饰面施工 第二次试水 工程质量验收止水带防水涂料配合比见下表止水带防水涂料配合比   表八止水带防水涂料类别按重量配合比Ⅱ型底层涂料液料:粉料:水=10:12—20:15中、面层涂料液料:粉料:水=10:12—20:1.8—2.5

橡胶止水带防水涂刷遍数、厚度及涂料用量见下表

涂刷遍数、厚度及用量   表九 涂料型号遍数(遍)涂料用量(kg/m²)橡胶厚度(mm)Ⅱ型4约1.8—21.0—1.2
注:涂料用量均为液料和粉料原材料的用量,不含衡释加水量。

(四)、操作要点
1、清理基层表面必须清扫干净,不得有浮沉、杂物、明水等。2、涂刷底面止水带防水层(1)、底层用料:由专人负责称取材料配制,先按表2 提供的配合比分别称出配料所用的液料、粉料、水、用手提电动搅拌器搅拌均匀,使其不含有未分散的粉(2)用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层,不得漏底,一般用量为0.18—0.2kg/m²。待涂层干固后,才能进行下一道工序。3、细部附加层对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位,应进行密封或加强处理。

(1)、嵌填密封膏:按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏,密封材料应压嵌严密,防止裹入空气,并与缝壁粘结牢固,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

(2)、细部附加层:在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位,可增加一层胎体增强材料,胎体增强材料的宽度应不小于300mm,搭接宽度应不小于100mm。施工时先涂一层JS复合涂料,再铺胎体增强材料,最后,涂一层JS复合涂料。

4、涂刷中、面止水带防水层按设计要求和表八提供的止水带防水涂料配合比,将配制好的Ⅱ型JS复合止水带防水涂料,均匀涂刷在基层表面。每遍涂刷量以0.8—1.0kg/m²,多遍涂刷,直至达到设计规定的橡胶厚度要求。

5、第一次试水在最后一遍止水带防水层干固48h后,蓄水4h,无渗漏为合格。6、保护层或饰面层施工第一次蓄水试验合格后,即可做保护层或饰面层施工。

7、第二次试水在保护层或饰面层完工后,应进行第二次试水,以确保厕卫间的止水带防水工程质量。

(五)、成品保护1、操作人员应严格保护已做好的橡胶止水带防水层。橡胶止水带防水层未干时,严禁在上面践踏;在做完保护层以前,任何与止水带防水作业无关的人员不得进入施工现场;在第一次试水合格后应及时做好保护层,以免损坏止水带防水层。

2、地漏或排水口要防止杂物堵,确保排水畅通。3、施工时,不允许橡胶材料污染已做好饰面的墙壁,卫生洁具、门窗等。

(六)、止水带防水材料的的施工注意事项

1、止水带防水材料的的施工,必须严格按本公司的技术要求进行。配置好的止水带防水涂料应在3h内用完。

2、粉料应存放在干燥处,液料应存放温度在5℃以上的阴凉处。3、厕卫间施工时应有足够的照明。

进行地下室的防水处理时要对基层清理 →涂刷底胶→橡胶止水带防水层施工→做保护层  基层处理:涂刷止水带防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。涂刷底胶(相当于冷底子油):底胶(基层处理剂)配制:先将钢边橡胶甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。

橡胶止水带防水层施工:

材料配制:钢边橡胶按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。 附加橡胶层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在橡胶层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。附加涂层做法:是在橡胶附加层中铺设玻璃纤维布,橡胶操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷橡胶。涂刷第一道橡胶:在前一道橡胶加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层橡胶;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷橡胶,然后进行第一层橡胶施工。涂刮第一层钢边橡胶橡胶止水带防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。涂刮第二道橡胶:第一道橡胶固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道橡胶,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。涂刮第三道橡胶:涂刮方法与第二道橡胶相同,但涂刮方向应与其垂直。稀撒石碴:在第三道橡胶固化之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石碴,加强橡胶层与其保护层的粘结作用。橡胶保护层:最后一道橡胶固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。

如何能保证止水带安装时质量标准

橡胶止水带防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。橡胶止水带防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏水。橡胶止水带防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。附加橡胶层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。聚氯酯橡胶止水带防水层、橡胶厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。橡胶止水带防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。在地下室中止水带安装时的应注意的质量问题气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做橡胶前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,橡胶各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止橡胶破坏造成渗漏。起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使橡胶粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按止水带防水层施工工艺逐层涂刷橡胶翘边:CL-GB型钢板腻子止水带防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。破损:橡胶止水带防水层分层施工过程中或全部橡胶施工完,未等橡胶固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将橡胶碰坏、划伤。施工中应保护橡胶的完整。

钢护筒采用8mm厚A3钢板卷制而成,委托专业厂家加工,用汽车运至工地。钢护筒的沉放采用人工挖埋,施工前先测量定出桩位,再放出钢护筒边线,然后进行人工挖孔,达标高后放入钢护筒、测量定位,钢护筒与孔壁之间空隙回填粘土压实,钢护筒偏位应不大于5cm,垂直度误差小于0.5%。泥浆循环系统:本合同段桩基础施工部分使用优质膨润土泥浆护壁,以保证施工安全和质量。施工过程中,泥桨循环采用在墩位附近开挖泥浆池,泥浆池考虑各墩桩基共用,就近布置,保证总容量在30m3以上并配备储浆池进行泥浆的储存。泥浆循环采用正循环工艺,为保护施工环境严禁把泥浆及废渣直接排入河道,由运输车运往指定的弃土区排放。钻(冲)孔:钻(冲)机就位后,进行桩位校核,保证就位准确。造浆完毕后低速开钻,待整个钻头进入土层后进入正常钻进。当回旋钻机钻进至底部砂岩层后考虑移位改用冲击钻机冲孔,当覆盖层较薄时采用冲孔的方法。整个成孔过程中分班连续作业,对于盆式橡胶支座安装人员专人负责做好记录并检查孔内泥浆和岩样情况。桥梁工程施工对于橡胶支座安装非常重要,本合同段桥梁结构物较多,其中大、中桥共11座,小桥2座共需要GPZ公路桥梁盆式橡胶支座380块。钻孔灌注桩施工我标段共有桥梁钻孔灌注桩112根,桩径有φ180cm、φ150cm、φ120cm。桩基护筒的制作与埋设

对于盆式橡胶支座的安装验收、清孔:钻孔完成后,经测量检验达到设计标高并经监理工程师确认基底岩样后,立即进行清孔。为确保桩基的承载力,在下伸缩缝前采用换浆清孔,清孔完成后,用伞形检孔器或圆筒检孔器械配合检查桩孔中心偏位,桩孔直径及桩孔垂直度,测定沉渣厚度不超过规范规定,报请监理工程师验收合格后,移开钻机准备伸缩缝下放。桥梁的钢筋的制作及下放

伸缩缝在现场分节加工。伸缩缝采用加劲筋成型法,加劲筋点焊在主筋内侧,制作时校正好加劲筋与主筋的垂直度,然后焊接牢固,布好螺旋筋并点焊于主筋上。在主筋上沿圆周方向均匀分布焊接4个以上保护层耳环。焊接加工要确保主筋在同一搭接区断面内接头不大于50%;主筋搭接采用焊接。接头长度、质量须满足规范要求。伸缩缝根据需要每隔2m在内箍内侧设置“△”或“米”字型内撑,以防止伸缩缝存放、转运、吊装时变形;每节伸缩缝的吊点位置还要设特别加强撑,以防止吊装时吊点处变形。


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