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遇水膨胀止水条30*30 PN、BW型遇水膨胀止水条厂家

2018-07-27 17:27:34 科运橡塑 阅读

遇水膨胀止水条30*30 PN、BW型遇水膨胀止水条厂家151-3082-8567

产品介绍:
遇水膨胀止水条30*30我公司专业生产厂直销腻子型遇水膨胀止水条是遇水膨胀止水条的一种。又称为腻子型缓膨止水条、PN遇水膨胀止水条、BW遇水膨胀止水条、止水胶条、遇水膨胀橡胶条,是以无机材料、橡胶、高粘性树脂等十余种材料经密炼、混炼、挤制而成的具有遇水膨胀特性的条状密封材料。
腻子型遇水膨胀止水条的特性
该产品具有遇水膨胀,膨胀倍率高,以水止水,加压不失水,暴露不风化。移动补充性强,置于施工缝后具有较强的平衡自愈功能,可自行封堵因沉降而出现的新的微小裂隙,对于已完工的工程,如缝隙渗透漏水,可用该止水条重新堵漏。使用该止水条费用低且施工工艺简便,耐腐性能最佳。
腻子型遇水膨胀止水条的规格
规格:截面分别有15×20、20×30、30×30、30×40、20×50、30×50、10×40mm等多种规格。也可根据客户要求定做尺寸。
包装:不同规格不同的包装方式。特殊规格的包装,也可根据客户要求定做。
(30×20mm包装)5米/根;5根/箱;25米/箱。
(30×30mm包装):3.5米/根;5根/箱;17.5米/箱。
(30×40mm包装):2.8米/根;5根/箱;14米/箱。
(30×50mm包装):5米/根;2根/箱;10米/箱。
箱子尺寸:38×38×20cm。

遇水膨胀止水条30*30 PN、BW型遇水膨胀止水条厂家151-3082-8567

遇水膨胀止水条30*30 PN、BW型遇水膨胀止水条厂家151-3082-8567

遇水膨胀止水条30*30 PN、BW型遇水膨胀止水条厂家151-3082-8567

应用范围:
广泛应用于储水池、游泳池、污水处理工程、地下铁路、隧道、涵洞等以及其它混凝土工程的施工缝、伸缩缝、裂缝的防水密封。

1、检查接头处上下止水带的压茬方向,此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向,即上部止水带靠近围岩,下部止水带靠近隧道衬砌。

2、接头强度检查:用手轻撕接头。

3、观察接头强度和表面打毛情况,接头外观应平整光洁。

4、抗拉伸强度不低于母材的80%;不合格时重新焊接或粘接。

产品特点

● 单组分,不流淌,施工方便;

● 无溶剂,无毒,绿色环保;

● 与多种基材有良好的粘接性;

● 对基材无腐蚀,体积无收缩;

● 低模量,高延伸率,耐刺穿,耐疲劳,不霉变;

● 表面可喷涂多种油漆。

技术指标

外观 Appearance

黑色,白色,灰色,均质膏状

密度 Density(g/cm3)

1.35±0.05

表干时间 Touch Dry time(min)

≤180

挤出性 Extrudability (ml/min)

≥80

挥发性 Volatile content(%)

≤4

下垂度Sagging properties(mm)

≤1

硬度Shore A-hardness(A)

30±5

断裂伸长率Elongation at break(%)

≥600

拉伸模量Stretch modulus (23℃/Mpa)

≤0.4 (20LM)

固化速度Curing speed (mm/24h)

3~5

弹性恢复率 Elastic recovery rate(%)

≥80

污染性Pollution properties

施工温度Application temperature(℃)

5~ 35

保质期Shelf life(month)

9

高模量聚氨酯密封胶

l 产品描述:

聚氨酯密封胶为高强度、高模量、粘接类聚氨酯多用途密封胶,单组份、室温湿气固化,高固含量,耐候性好,弹性好,固化过程中及固化后不会产生任何有害物质,对基材无污染。表面可漆性强,可在其表面涂覆多种漆和涂料。

产品特性

◇ 单组份、湿固化,立面施工不流淌;

◇ 具有弹性,初粘性好,中等强度;

◇ 良好的填缝性能;

◇ 中断打胶时拉丝短;

◇ 对基材无腐蚀、无渗透污染;

◇ 低挥发性气味;

◇ 优良的抗老化性能。

技术参数:

外观

均匀膏状物

表干时间

15 - 60 min

密度

1.1 - 1.2 g/cm

固化速度

4 - 6mm/24h

邵氏A硬度

55 - 65

拉伸强度

≥6.0MPa

剪切强度

≥5.0MPa

下垂度

0mm

固体含量(%)

≥95

低温属性

-45℃无断裂

建议施工温度

10 - 40℃

服务温度

-45 - 90℃

市场最低价供应优质不锈钢板304、321、316L、310S/2B/NO.1冷热轧开平板材:可做拉丝贴膜、压花板.冲花板.防滑板等,规格齐全,现货充足,保证材质,板面美观,价格绝对有优势!
  
  304不锈钢压花板板材产品规格 (单位:mm)
  
  304/2B板   理论厚度:0.8-6.0 标准尺寸(现货):1220*2440 1500*3000 可定做非标尺寸
  
  304/NO.1板 理论厚度:3.0-8.0 标准尺寸(现货):1250*6000 1500*6000 可定做非标尺寸
  
  产品明细:
  
  ※ 200系(201 202)冷热轧(2B/NO.1)平板,卷板。
  
  ※ 300系(301 304 316L 321 310S 309S 317)冷热轧(2B/NO.1)平板,卷板。
  
  ※ 400系(430 410 410S 420 420J2)等系列薄,中厚板,品种其全,库存充足。
  
  ※另有 201 304 1500mm宽度冷轧板(厚度从0.8-8.0mm)

根据使用情况又可分类为中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。根据外观形式又可以分为

CB

止水带

(

指中间有孔的中埋式止水带

CP

型止水带

(

指中间无孔的中埋式止水带

)

EP

型止水带

(

又称

外贴式止水带或背贴式止水带

是指外贴式中间无孔型止水带

)

EB

型止水带

(

外贴式中间有孔的止水带,

又称外贴式止水带或背贴式止水带

  

橡胶止水带型号规格

 

橡胶止水带常用的规格有

300×6,300×8,300×10,350×8,400×10mm

等,常用型号为中埋式

651

型。

 

止水带的设计及选用

 

止水带的选择

 

a

、应根据构筑物的重要性等级、变形缝变形量及水压、止水带的使(应)用工作环境、经济因素

橡胶止水带广泛应用于各种类型的混凝土结构中,例如:挡水坝、蓄水池、地铁、涵洞、隧道等地下工程中。橡胶止水带在这些工程中,由于不能连续浇铸,或由于地基的变形,或由于温度变化引起的混凝土构件的热胀冷缩等原因,在浇铸时常留有变形缝、施工缝,这些缝的防渗漏问题就要采用在变形缝的部位浇铸橡胶止水带的方法来解决,它既能防止地下水或外界水渗漏到建筑物结构中,橡胶止水带又可防止建筑内的水漏到外界。   
   1、我公司生产的橡胶止水带是采用国家标准GB18173.2-2000标准组织生产的,尺寸公差一律按国家标准执行,如用户有特殊要求,可按用户要求制造。 
  2、橡胶止水带型号以分类别分类编号,以方便设计参考和用户定货。 
  3、我公司可按用户要求生产各种形状、尺寸的橡胶止水带,另外还可为不同工程、不同部位的需要备有十字型、丁字型、斜度型和内外转角型产品,可适用于任何设计要求。 
  4、橡胶止水带在运输时,应要避免阳光直射,勿与热源、油类及有害溶剂接触。成品应取直平放,勿加重压。存放场所最好保持-10-+30,相对湿度40%-80%。

又称为止水钢板 
 
  在箱型基础或地下室。底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工缝,当这条缝的位置在地下水位线以下时,就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理,处理的方法很多,其中比较通行 
 
  止水钢板焊接节点的方法是设置止水钢板。即在浇筑下层混凝土时,预埋300*3的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。钢板止水带选择的厚度一般为2mm厚 3mm厚。一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀,热板一般厚度达不到均匀的程度,厚度一般为2毫米或者3毫米,长度一般加工成3米长或者6米长,一般为三米好运输。止水钢板对焊接节点要求较高,不能出现漏点,影响防水性能。 
 
施工要点:  
       1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上; 
 
  2、两块钢板之间的焊接要饱满确保不渗水,一般是双面焊。根据监理要求,也可以单面焊接; 
 
  3、墙体转角处的处理,一、整块钢板弯折;二、丁字型焊接;三、7字型焊接。 
 
  4、止水钢板的支撑焊接,可以用小钢筋电焊在主筋上; 
 
  5、止水钢板穿过柱箍筋时,可以将所穿过的箍筋断开,制作成开口箍,电焊在钢板上。
  主要用于基建工程、地下设施、隧道、污水处理厂、水利、地铁等工程。为 止水带用途闸门、坝底、建筑工程、地下建筑物等伸缩缝混凝土浇制配用。 QZ系列橡胶作。从而确保工程建筑的使用寿命。

橡胶止水带是采用天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼,混炼,
 
压制成型,其品种规格较多,有桥型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。该止水材料具有良好的弹性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,适应变形能力强、防水性能好,温度使用范围-45℃-+60℃。当温度超过+70℃,以及强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时,均不得使用该产品。

止水带的选择应根据构筑物的重要性等级、变形缝变形量及水压、止水带的使(应)用工作环境、经济因素等条件综合考虑确定。
止水带材质的选择可按照下列规定:
a、一般情况下多选择天然橡胶止水带;
b、当遇有弱酸、碱类腐蚀介质时,宜选用氯丁橡胶止水带;
c、当遇有油类介质时宜选用丁腈橡胶止水带;
d、当遇有霉菌侵蚀的可能时,应考虑止水带的防霉性,其等级应达到2级及2级以上;
e、当使用温度为:-25℃~60℃时选用氯丁橡胶止水带
-35℃~60℃时选用天然橡胶止水带
-40℃~60℃时选用三元乙丙橡胶止水带
f、当遇有应与防水板等材料焊接时,宜选用与其同分子的合成树脂型止水带(EVA、PE、ECB、HDPE、PVC)。

止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中,
 
混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,因为塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外力,裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,影响止水效果。具体注意事项如下:
一、止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。
二、在运输和施工中,防止机械、钢筋损伤止水带。
三、施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。
四、固定止水带的方法有:利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等(图)。如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其他部位。
五、用户定货时应根据工程机构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法。

连接搭接方法
1、固定止水带的砼界面保持平整、干燥,安装前清除界面浮渣尘土及杂物,用钢钉或胶粘将止水条固定在已确定的安装部位。但必须将有注浆管的面按放在原砼界面上。
2、止水条连接时采用平行搭接方法,其中间不得留断点,连接处止水条用钢钉加强固定,并将止水条上的预留注浆连接管套入平等的另一条止水条上连接二通上。
3、根据所安装止水条的长度在约三十米处装设三通一处,三通直线两端约为一头插入止水条内,一头插入注浆连接管内,另一丁字端头应插入备用注浆内,以备缝隙渗漏水时注化学浆止水使用。
4、必须将所连接的止水条中的注浆连接管与三通联接件牢固粘结,必须保证所安装的止水条的注浆管完全通畅。安装在三通上的备用注浆管,应放入内墙方向内。
目前国内已对橡胶止水带成品的拉伸强度、硬度、扯断伸长率等方面性能规定了标准,在施工中由于止水带是伸缩缝质量的关键环节,并且其一旦出现质量问题维修极为困难,因此,止水带施工质量是整个伸缩缝甚至整个工程施工质量的影响环节。本文叙述了橡胶止水带的止水机理及其安装工艺,分析了止水带断裂的原因并针对性地提出了补救措施。  一、橡胶止水带止水机理及安装
  1、止水机理
  橡胶止水带是利用其高弹性能,在各种荷载下会产生弹性形变遇水后会发生体积膨胀,因此其能起到坚固密封作用,既能防治建筑物外部水进入建筑物内部又能防止建筑物内部水渗到外界,同时止水带还能起到减震缓冲作用。
  2、埋入式橡胶止水带安装
  在绑扎钢筋之前应在垫层上或下层混凝土上弹出伸缩缝定位线,以确定伸缩缝位置;钢筋绑扎完成后放置止水带,止水带两端用定位钢筋和扁钢固定,用扁钢将止水带两端加紧并与结构钢筋或定位钢筋焊接;扁钢用一定间距的螺栓固定以保证止水带中间空心圆环与变形缝中心重合,同时止水带两端应微微翘起与中间空心圆环成15°~30°水平夹角,便于浇筑混凝土时排出内部空气;对垂直设置的止水带应在定型钢筋上绑扎一定间距的混凝土垫块固定,并要保持其界面部位平展;为保证水平橡胶止水带的中心标高,应在模板上弹出控制线,并在底板钢筋处点焊有止水环的钢筋棍以用来检查标高;一般采用从底部控制线位置处吊线坠的方法来控制垂直橡胶止水带的垂直度。
  3、可卸式橡胶止水带安装
  为了便于安装可卸式止水带,需提前安装预埋螺栓,要提前将预埋螺栓固定在提前预埋好的加钢板止水片的钢板上,并浇筑预埋在混凝土内部,该部分混凝土要仔细振捣确保其密实度;变形缝的转角部位应做成圆弧形或45°角,圆弧半径应根据预埋螺栓的长度确定,以2个相邻螺栓头的距离不影响止水带和止水带夹板安装为准;预埋螺栓时为了防止其被腐蚀应在螺栓上涂抹黄油或加PVC套管;止水带的固定应根据现场螺栓实际位置采用皮带冲打孔方法,在止水带安装过程中不能用力拉扯止水带,止水带与夹板间以及与预埋钢板之间应填加石棉纸或软金属片衬垫以确保严密性。
  4、混凝土浇筑
  混凝土浇筑前要先对止水带及缝内杂物清洗干净,并要在吸干止水带表面积水后再进行浇筑,以保证止水带与混凝土紧密结合;在浇筑时需先进行水平方向的变形缝施工,以确保操作人员精力集中,在浇捣水平方向变形缝(底板)砼时,必须有专人负责止水带附近的捣实和排气,第一层混凝土浇筑时要使浇筑层稍高于止水带,便于混凝土能够一次性振捣密实,最后用圆木棍在止水带上部逐点捣实,将止水带下的气泡排出;对池壁竖向变形缝,应同时对两侧同时分层浇捣混凝土,并注意调整骨料的级配,以确保砼强度和密实度。
  二、止水带断裂原因分析
  1、混凝土收缩
  使用伸缩缝的建构筑物大多为超长结构,由于结构占地面积大施工用材料较多,施工工期相对较长,因此,伸缩缝的施工工期也较长,在伸缩缝施工期间由于混凝土的收缩可能导致带动止水带断裂现象。
  2、环境温差
  大型结构建筑物由于施工工期长往往在伸缩缝施工完成后到顶班覆土需要很长时间,期间环境温度往往发生很大变化,而由于温差导致混凝土自由伸缩时其线膨胀系数由于温度变化而较大,导致混凝土发生较大的线膨胀量,而橡胶止水带的定型产品适应不了如此大的变形量而导致应力集中,引起橡胶止水带薄弱处断裂。
  3、施工原因
  施工过程中若对止水带安装质量控制不好,则会造成其接触面容易脱离或产生气孔,气孔的存在使止水带与混凝土连接不密实甚至由于气泡存在而脱离,或使混凝土内大粒径骨料进入止水带底部,当上层混凝土浇筑时由于止水带下部骨料的作用而使止水带断裂;由于水平伸缩缝的两侧混凝土不同时浇筑,后浇筑部分要等先浇筑部分混凝土强度达到一定要求后才能进行,因此,橡胶止水带的裸露时间较长,在施工期间,需进行钢筋绑扎、模板支护等工艺施工,涉及的材料较多,若施工不小心则会造成止水带被扎穿,甚至造成断裂。
  三、解决措施
  1、化学注浆法
  对于底板伸缩缝止水带断裂可采用化学注浆外加可卸式止水带法进行补救。由于化学注浆材料具有良好的与混凝土粘接性能,待其形成固体后具有良好的弹性和遇水膨胀性。在注浆前应将先人工用钢锉将原来伸缩缝内的聚苯板、拉裂的止水带及其他杂物清除干净,然后用清希须处理部位500mm宽范围内的混凝土表面,使其达到表面干净、平整、光滑。缝内以及缝内其他杂物清除干净,可根据实际情况通过注浆管分次进行高压灌注,灌注之后在伸缩缝表面加防腐木条,之后外加顶压钢板;对于墙体伸缩缝则需在外侧增加钢筋混凝土挡板及嵌缝填料,之后在墙体顶部1米左右伸缩缝内用化学注浆进行封堵并使化学注浆与橡胶止水带搭接,形成水栓;待施工完成后应组织对伸缩缝宽度随气温变化的观测及地库结构总体变形量的观测,以便于控制补救质量。
  2、塞填法
  在进行塞填之前要采用同样方法进行清理。然后用电钻按照一定间距在伸缩缝两侧进行钻孔和预埋膨胀螺栓。膨胀螺栓的规格要根据实际的不均匀沉降差确定,螺栓位置一定要准确,预埋一定要稳固。之后用手锤将加工好的沥青麻丝塞进伸缩缝内进行初步止水,在施工中要控制沥青麻丝的塞填深度,以保证止水效果和节约膨胀橡胶的用量;进行沥青麻丝进行初步止水之后,为了达到更佳效果,最好采用膨胀橡胶塞填沥青麻丝未能塞满的缝隙,最后膨胀橡胶的表面应与混凝土表面持平,并要保证缝隙内必须塞填密实;之后应对混凝土表面再次进行清洗,和对膨胀橡胶表面平整度的检测,均符合要求后进行橡胶板或钢板的安装,所用板材长度应与缝隙长度相同,且板材的钻孔位置及间距应与膨胀螺栓钻孔及位置相同。
  四、结语
  伸缩缝止水带是大型建筑物施工质量的关键部位,也是施工的薄弱环节,因此在施工过程中应对其高度重视,成立技术公关小组,确保按照要求进行施工以确保工程质量,对施工后发生止水带断裂现象应根据实际位置采取适当的方法进行处理,亡羊补牢为时未晚,为保证工程的使用寿命作出强有力的保障。
  结构胶与型材、玻璃不粘接或粘接不良,归纳有以下几个原因:
  
  ①施工不规范,例如施工前未做粘接性测试,未按要求清洗基材,清洗过的玻璃没有马上合片等。解决方法:确保基材清洗干净,按规范要求进行施工;
  
  ②施工过程中,清洗或者涂底涂液方法不符合施工工艺。解决方法:按照“二次抹布法”清洗,1小时内进行下一步施工;涂底涂液要薄且均匀,半小时内进行下一步施工,具体操作工艺可参考“白云在线”《建筑硅酮结构胶涂底涂液工艺》;
  
  ③基材材质问题,例如不同批次基材存在差异等。解决方法:严格使用与粘接性试验一致的材料。在生产过程中,不同批次的材料都需要随机进行现场粘接性试验;
  
  ④双组份结构胶注胶过程中有混合不匀的现象。解决方法:注胶前通过蝴蝶试验确认A、B组分混合均匀;
  
  ⑤双组份结构胶B组分添加量过多或过少超出厂家允许比例范围。解决方法:注胶前通过拉断时间测试确认A、B组份胶比例在厂家指定比例范围之内;
  
  ⑥环境温度低,导致初始粘结速度慢,或者养护时间短,割胶检测时表现不粘接。解决方法:提高使用和养护环境温度(尤其是单组份)。
  
  2.硅酮结构密封胶固化慢
  
  硅酮结构胶固化慢,根据多年技术服务经验,大多数是以下三类原因:
  
  ①环境温湿度低造成的固化速度慢。解决方法:提高使用环境和养护环境温度,如采用密闭空间设置暖房、空调升温等方法使养护环境温度保持在10-40℃,湿度保持在50~90%;
  
  ②非环境温湿度低造成的固化速度慢。解决方法:通过拉断时间确认A、B组分的比例是否正常,在生产厂家允许调节比例范围内可适当增大B组分的比例以加快固化速度。
  
  ③硅酮结构胶已过期或本身质量问题。解决方法:查看胶的生产批号,确认胶是否在保质期内,选用品质、品牌有保障的硅酮结构胶。
  
  3.结构胶粘接宽度不够:实际宽度小于设计宽度
  
  结构胶粘接宽度不够的主要原因有两个:
  
  ①注胶不饱满。解决办法:注胶连续均匀,胶嘴能伸入接缝至少二分之一的深度。注胶完毕后,应进行修整。
  
  ②接缝组装尺寸偏小。解决办法:严格按照胶缝设计尺寸进行组装接缝。
  
  4.结构胶胶体有气泡或者空穴
  
  结构胶胶体有气泡和空穴的主要原因有两个:
  
  ①注胶不饱满。解决办法:同上。
  
  ②打胶机混入空气,胶体出现密集的气泡。解决办法:保障打胶机无故障,换桶后使用前应排尽空气。
  
  上述问题都是严重危害结构胶安全应用的问题。施工过程中务必保证结构胶粘接尺寸符合设计要求,注胶饱满,无气泡、空穴。希望客户在用胶过程中,应避免出现这些问题,保障幕墙安全。
  
  硅酮结构密封胶对隐框幕墙的质量和安全应用至关重要。选“好胶”是保证质量和安全的前提,“用好”胶是实现隐框幕墙安全应用的重要过程。
  建筑用硅酮结构密封胶主要应用于建筑隐框玻璃幕墙的安装。无论是全隐或半隐框玻璃幕墙,其安装时均是将玻璃用结构胶粘在经过特殊处理的铝框上组成幕墙板块,因此对硅酮结构密封胶粘结性能和耐久性能的要求特别严格,它不仅要求具有优异的大气、湿热环境下的长期稳定性,而且还必须有很高的粘结强度和位移能力。目前我国幕墙建筑被越来越多地设计和使用,尤其是在一些大中城市,从而带动了国内此类产品生产与应用的迅速发展。然而一直以来人们都有一个错误认识,认为硅酮结构密封胶硬度越高、拉伸粘结强度越大,胶的质量就越好,使用寿命就越长。事实并非如此。本文结合GB16776-1997《建筑用硅酮结构密封胶》国家标准修订过程中所做的验证试验,测试拉伸粘结性及与之相关的几个技术指标,讨论热、水、光(热(水、位移能力等因素对拉伸粘结性能和耐久性能的影响。
  
  1.试验
  
  分别测试不同厂家生产的7个市售建筑用硅酮结构密封胶样品的拉伸粘结性、硬度、加热质量损失和冷拉(热压后的粘结性。7个样品中,1-6为单组分,7为双组分。所用粘结基材一面为透明浮法玻璃,另一面为阳极化的铝合金,均无底涂。各测试项目试件尺寸、形状、制备与试验方法均按现行国家标准执行。
  
  2.试验结果与讨论
  
  2.1拉伸粘结性
  
  按GB/T13477.8-2002《建筑密封材料试验方法》(第1部分:拉伸粘结性的测定)制备3组试件,在23℃下分别养护28d(单组分)或14d(双组分),其中1组在23℃进行拉J巾试验;第2组浸入标准条件下的水中7d后立即进行拉仲试验;第3组放入水一紫外线辐照试验箱中浸水光照300h(温度40℃)后进行拉仲试验。拉仲试验时分别测定拉仲至仲长率为60%时的拉仲模量、竣大应力时仲长率、拉仲粘结强度和断裂仲长率,同时记录拉仲应力一应变曲线(见图1.图2)。



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