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安通解读橡胶止水带现场抽样数量及复验项目151-3082-8567

2018-07-13 16:11:25 科运橡塑 阅读

安通解读橡胶止水带现场抽样数量及复验项目151-3082-8567

地下混凝土结构背水面,呈现明显色泽变化的潮湿斑水从地下混凝土结构衬砌内表面渗出,在橡胶止水带的背水的墙壁上可观察 到明显的流挂水膜范围 悬垂在地下混凝土结构衬砌背水顶板(拱顶)的水珠,其滴落 间隔时间超过 1min 称水珠现象地下混凝土结构衬砌背水顶板(拱顶)渗漏水的滴落速度,每 min 至少 1 滴,称为滴漏现象 指渗漏成线或喷水状态当被验收的地下工程有结露现象时,不宜进行渗漏水检测. 房屋建筑地下室渗漏水现象检测:地下工程防水等级对"湿渍面积"与"总防水面积" (包括顶板,墙面, 地面)的比例作了规定.按防水等级

现行建筑防水工程材料及试验标准

类别 标准名称 1.聚氯乙烯止水带 2.氯化聚乙烯止水带 3.改性沥青聚乙烯胎止水带 4.氯化聚乙烯-橡胶共混止水带 5.高分子止水带(第一部分片材) 6.弹性体改性沥青止水带 7.塑性体改性沥青止水带 1.聚氨酯防水涂料 2.溶剂型橡胶沥青防水涂料 3.聚合物乳液建筑防水涂料 4.聚合物水泥防水涂料 1.聚氨酯建筑密封膏 2.聚硫建筑密封青 标准号 GB 12952-91 GB 12953-91 JC/T 633-1996 JC/T 684-1997 GB 18173.1-2000 GB 18242-2000 GB 18243-2000 JC/T 500-1992(1996) JC/T 852-1999 JC/T 864-2000 JC/T 894-2001 JC/T 482-1992(1996) JC/T 483-1992(1996)

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梁体吊装前,先将橡胶支座安装在预制梁底部,同时将地脚螺栓橡胶支座安装于橡胶支座的地脚螺栓孔中。橡胶支座安装前必须将橡胶支座板清理干净,不得有任何泥浆或污物;检查橡胶支座组装位置是否正确,临时连接应无松动;安装时逐次拧紧橡胶支座与梁体的连接螺栓,各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后,橡胶支座与橡胶支座板之间不得有间隙,在橡胶支座与支承垫石之间以及地脚螺栓孔中,采用重力灌浆方式灌注高强度无收缩材料,灌浆过程应从橡胶支座中心部位向四周注浆,直至从模板与橡胶支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆前应初步计算所需浆体体积,灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大的误差,防止中间缺浆。待灌浆材料达到设计强度后,拆除模板,检查是否有漏浆处,对漏浆处进行补浆。拧紧地脚螺栓,拆除临时连接板,然后拆除临时千斤顶。安装橡胶支座密封围板。为确保橡胶支座的耐久性,必须认真做好橡胶支座的清洁和密封工作。密封围板安装前必须先清除橡胶支座上的尘土等一切污物,之后用丙酮或酒精将转动面和滑动面的不锈钢板擦净;按图纸要求将密封围板安装于橡胶支座周边和底部,密封围板的安装应牢固可靠。横桥向橡胶支座中心线应与橡胶支座板中心线重合,不重合偏差不得大于1mm。凿毛橡胶支座安装部位的支承垫石表面,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,安装灌浆用模板,模板与垫石顶面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆,然后用水将支承垫石表面浸湿。吊装预制箱梁(带橡胶支座),将箱梁落在专用的临时支承千斤顶上。专用临时支承千斤顶必须带球铰,以适应梁的转动变形;通过专用千斤顶调整梁体位置及标高至设计位置;梁位置调整到位后,同一梁端两台千斤顶的压力应基本相同,相差不得超过5%。梁体就位后,在橡胶支座底板与墩、台支承垫石之间应留有20~30mm的间隙,预留的间隙用重力灌浆灌注高强度无收缩材料。

现浇箱梁桥圆柱面钢橡胶支座的安装

支承垫石凿毛,清除预留在地脚螺栓孔中的杂物,安装灌浆用模板,并用水将支承垫石表面浸湿。安装橡胶支座就位,用小钢楔块楔入橡胶支座四角,将橡胶支座调整到设计标高,在橡胶支座底面与支承垫石之间应留有20~30mm空隙。仔细检查橡胶支座中心位置及标高后,用高强度无收缩灌浆材料灌浆。在橡胶支座与支承垫石之间以及地脚螺栓孔中,采用重力灌浆方式灌注高强度无收缩材料,灌浆应从橡胶支座中心部位向四周注浆,直至灌浆材料全部灌满为止。灌浆前应初步计算所需浆体体积,核实实用浆体数量与计算值的偏差,防止中间缺浆。灌浆材料终凝后,拆除模板及钢楔块,检查是否有漏浆处,对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆,拧紧地脚螺栓。 安装橡胶支座板。橡胶支座板底面必须平整,并用橡胶支座螺栓将橡胶支座板与橡胶支座紧固在一起,紧固后,橡胶支座与支座板之间不得有空隙,同时,应采取可靠措施,确保橡胶支座部位在灌注混凝土过程中不漏浆。灌注梁体混凝土后,及时拆除各橡胶支座的临时连接板。安装橡胶支座密封围板。安装前先清除橡胶支座上的尘土,之后用丙酮或酒精将转动面和滑动面的不锈钢板擦净,按图纸要求将密封围板安装于橡胶支座周边和底部。SH-PZ盆式橡胶支座的预制简支T梁或工字型梁用圆柱面钢橡胶支座的安装预制简支T梁或工字型梁用圆柱面钢橡胶支座的安装应按《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的要求并参照本技术条件的要求执行。梁体吊装前,先将橡胶支座安装在预制梁底部。橡胶支座安装前必须将橡胶支座板清理干净,不得有任何泥浆或污物;检查橡胶支座组装位置是否正确,临时连接应无松动;安装时逐次拧紧橡胶支座与梁体的连接螺栓,各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后,橡胶支座与橡胶支座板之间不得有间隙,横桥向橡胶支座中心线应与橡胶支座板中心线重合,不重合偏差不得大于1mm。凿毛橡胶支座安装部位支承垫石表面,用水将支承垫石表面浸湿。然后,在支承垫石顶面铺一层20~30mm厚 C50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整,注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物,标示出橡胶支座纵、横向对称中心线。将地脚螺栓预先装于橡胶支座地脚螺栓孔中,拧上螺母,并随梁一起吊装。

落梁时应使橡胶支座中心线与垫石顶橡胶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后,应及时对干硬性无收缩砂浆进行养护。在橡胶支座螺栓孔中,采用重力灌浆方式灌注高强度无收缩材料,待灌浆材料达到设计强度后,紧固地脚螺栓,拆除橡胶支座临时连接板。安装橡胶支座密封围板。为确保橡胶支座的耐久性,必须认真做好橡胶支座的清洁和密封工作。密封围板安装前必须先清除橡胶支座上的尘土等一切污物,之后用丙酮或酒精将转动面和滑动面的不锈钢板擦净;按图纸要求将密封围板安装于橡胶支座周边和底部,密封围板的安装应牢固可靠。

3.丙烯酸建筑密封青 4.建筑防水沥青嵌缝油膏 5.聚氯乙烯建筑防水接缝材料 6.建筑用硅酮结构密封胶 其他止水带JC/T 484-1992(1996) JC 207-1996 JC/T 798-1997 GB 16776-1997GB 18173.2-2000 1.高分子止水带(第二部分止水带) 2. 高分子止水带 (第三部分遇水膨胀橡胶) GB 18173.3-2002 1.砂浆,混凝土防水剂 2.混凝土膨胀剂 3.水泥基渗透结晶型止水带 1.沥青止水带试验方法 2.建筑胶粘剂通用试验方法 3.建筑密封材料试验方4.建筑防水涂料试验方法 5.建筑止水带老化试验方法 JC 474-92(1999) JC 476-92(1998) GB 18445-2001 GB 328-89 GB/T 12954-91 GB/T 13477-92 GB/T 16777-1997 GB 18244-2000刚性止水带试验方法止水带现场抽样数量及复验项目

止水带现场抽样数量及复验项目序 1 材料名称 现场抽样数量 大于 1000 卷抽 5 卷,每 500~1000 卷抽 4 卷, 100~499 卷抽 3 卷,100 卷以下抽 2 卷,进行规 格尺寸和外观质量检 验.在外观质量检验合 格的卷材中,任取 1 卷 作物理性能检验 同1 外观质量检验 物理性能检验高聚物改性沥 青止水带断裂,皱折,孔洞, 剥离,边缘不整齐, 拉力, 最大拉力时延 胎体露白,未浸透, 伸率,低温柔度,不 撒布材料粒度,颜 透水性 色, 每卷卷材的接头2中华人民共和国国家标准.地下工程防水技术规范(GB 50108-2001) .北 京:中国计划出版社,2001 2 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 . 地 下 防 水 工 程 质 量 验 收 规 范 ( GB 50208-2002) .北京:中国建筑工业出版社,2002 3 《建筑工程防水设计与施工手册》编写组编著.建筑工程防水设计与施工 手册.北京:中国建筑工业出版社,1999 4 全国防水技术经验交流会暨第三届防水技术专业委员会学术年会论文 集.北京:中国建筑学会防水 技术专业委员会,1996北京: 中国建筑业协会建筑防水工程技术专业委员会, 5 建筑防水技术集粹. 1998 6 赵国藩.高性能混凝土发展简介.施工技术,2002 (4) 7 游宝坤,韩立林,李光明,李应权,何丹,黄春江.如何正确使用混凝土 膨胀剂.施工技术,2002(4) 8 廉慧珍,张青,张耀凯.国内外自密实高性能混凝土研究及应用现状.施 工技术,1999 (5) 9 黄真.主动防水防裂—铣屑型钢纤维混凝土的应用.新型建筑材料,2002 (4) 10 济南鲁泉奥凯止水带有限公司.PVC 止水带手册合成高分子防 水卷材 沥青基防水涂 料折痕,杂质,胶块, 断裂拉伸强度, 扯断 凹痕, 每卷卷材的接 伸长率,低温弯折, 头 不透水性 搅匀和分散在水溶 液中, 无明显沥青丝 团 包装完好无损, 且标 明涂料名称, 生产日 期, 生产厂家, 产品 有效期 同4 固含量, 耐热度,柔 性, 不透水性, 延伸 率 抗折强度,结强 度,抗渗性 固体含量,拉伸强 度, 断裂延伸率,柔 性,不透水性

3每工作班生产量为 1 批 抽样4 无机防水涂料 每 10t 为 1 批,不足 10t 按 1 批抽样

5 有机防水涂料 6 7每 5t 为 1 批, 不足 5t 按 1 批抽样 每 3000m2 为 1 批,不足 3000m2 按 1 批抽样 每 2t 为 1 批, 不足 2t 按胎体增强材料 改性石油沥青均匀, 无团状, 平整, 拉力,延伸率 无折皱 黑色均匀膏状, 无结 低温柔性, 拉伸粘结密封材料 8 合成分子密 封材料1 批抽样 同7块和未浸透的填料 均匀膏状物,无结 皮, 凝结或不易分散 的固体团块性,施工度 拉伸粘结性,柔性抗渗等级的测定 附录 4 抗渗等级的测定防水混凝土的抗渗等级可分为: 设计等级——是根据地下工程的埋深以及水力梯度 (即最大作用水头与建筑 物最小壁厚之比)综合考虑确定,可参考表 1. 试验等级——用于确定防水混凝土施工配合比, 一般应在设计抗渗等级的基 础上提高 0.2N/m 时确定. 检验等级——是对试验或施工过程中留置的防水混凝土抗渗试块进行抗渗 试验所测得的等级.试验中以它衡量施工配合比的正确与否.施工中以它检验掌 钢边橡胶止水带握配合比的正确程度及结构抗渗能力的参考数据. 检验等级不得低于计抗渗等 级. 防水混凝土设计抗渗等级工程埋置深度(m) <10 10~20 20~30 30~40
表1设计抗渗等级 P6 P8 P10 P12

注:1.本表适用于 IV,V 级围岩(土层及软弱围岩) . 2.山岭隧道防水混凝土的抗渗等级可按铁道部门的有关规范执行.抗渗试块: 圆柱体:直径,高度均为 150mm. 截圆锥体:上底直径 175mm,下底直径 185mm,高 165mm. 每组试块为 6 块. 抗渗试验: 1.试验前,试块应保持潮湿状态,表面应干燥(在小于 50℃的烘箱中烘 15~30min,在通风处放 5~15min,表面即可干燥) . 2.将试模预热至 50℃左右,涂以石蜡,装入试块,使试块周围与试模内壁 之间的缝隙为石蜡填满,注意试块的上下表面不要粘上石蜡,若粘上应凿除. 3.装好试块的试模冷却后即可安装在渗透仪上进行加水压试验.抗渗等级

若要求大于 0.8MPa,则初始加压为 0.4MPa;抗渗等级若小于 0.8MPa,则初始压 力为 0.2MPa.此后每 8h 增加 0.2MPa. 试验过程中,若水从试块与试模内壁的缝隙中渗出,说明密封不佳,应重新 密封,再行试验. 4.边加压,边观察,当试块上表面出现渗水时,应立即记录其压力及渗水 开始的时间. 5.抗渗等级是以六个试块中的四个试块未出现渗水时所能承受的最大水压 表示. 6.将未渗水的试块剖开,记录渗水高度. 抗渗试块的留置组数:抗渗试验较繁琐,试验过程中要安排人员值班,耗用 时间较长,组数不宜过多,以能反映整个结构或其重要部位的实际抗渗性能确定 组数.但无论防水工程的规模大小,应至少留置两组抗渗试块,其中一组在标准 条件下养护,以检验防水混凝土的设计特征值,作为衡量防水混凝土结构抗渗性 能的依据,测得数据应达到试验等级,最低值也不应低于设计抗渗等级.其余各 组试块应与结构同条件下养护,测得检验等级,作为结构抗渗性能的参考数据.

橡胶止水带设防的房屋建筑地下室,单个湿渍的最 大面积不大于 0.1m2,任意 100m2 防水面积上的湿渍不超过 1 处.湿渍的现象:湿渍主要是由混凝土密实度差异造成毛细现象或由混凝土 容许裂缝(宽度小于 0.2mm)产生,在混凝土表面肉眼可见的"明显色泽变化的 潮湿斑" .一般在人工通风条件下可消失,即蒸发量大于渗入量的状态. 3.湿渍的检测方法:检查人员用干手触摸湿斑,无水分浸润感觉.用吸墨 纸或报纸贴附,纸不变颜色.检查时,要用粉笔构划出湿渍范围,然后用钢尺测 量高度和宽度,计算面积,标示在"展开图"上.橡胶止水带的渗水的现象:渗水是由于混凝土密实度差异或混凝土有害裂缝(宽度大 于 0.2mm) 而产生的地下水连续渗入混凝土结构, 在背水的混凝土墙壁表面肉眼 可观察到明显的流挂水膜范围,在加强人工通风的条件下也不会消失,即渗入量 大于蒸发量的状态. 止水带渗水的检测方法:检查人员用干手触摸可感觉到水分浸润,手上会沾有 水分.用吸墨纸或报纸贴附,纸会浸润变颜色.检查时,要用粉笔勾画出渗水范 围,然后用钢尺测量高度和宽度,计算面积,标示在"展开图"上. 钢边橡胶止水带对房屋建筑地下室检测出来的"渗水点" ,一般情况下应准予修补堵漏, 然后重新验收. 7.对防水混凝土结构的细部构造渗漏水检测,尚应按本条内容执行.若发 现严重渗水必须分析,查明原因,应准予修补堵漏,然后重新验收.


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