中埋式橡胶止水带安装时注意事项解读 止水带生产工艺

中埋式橡胶止水带安装时注意事项解读 止水带生产工艺

橡胶止水带是以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼、混炼、压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型。
橡胶止水带接头施工方法：
1、止水带两接头胶梗削平，长度在15-30cm之间。
2、将接头磨粗，并用汽油擦掉表面油污，晾至表面干燥。
3、将止水带专用接头黏合剂在表面干燥的两头上很很薄地涂一层，晾至干燥，再涂第二遍胶，晾至仅有触粘性时将两头按预定位置粘合，加压放置半小时，即可施工浇注混凝土。为提高粘合强度，可在上、下面用硫化胶片粘合加固。
以上方法均经过本厂多年在施工场所使用经验论证，使用效果良好，欢迎大家来电咨询。

中埋式橡胶止水带安装时注意如下：
 1.在止水带的施工单位在进行绑扎钢筋和支模时，使止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证中埋橡胶止水带在混凝土中的正确位置。
 2.对于固定橡胶膨胀止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。对于止 水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定； 用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法，都必须保证止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方 便混凝土浇捣。
 3.应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫 化胶合（中埋式橡胶止水带）或焊接（塑料止水带），其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的 80％。 不 加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。

651中埋橡胶止水带修补方案
一、651中埋橡胶止水带修补措施：
1、将破损651中埋橡胶止水带部位混凝土沿环向方向凿出一个三角凹槽，凹槽深 20cm，宽 10cm。 凿除混凝土同时注意保护其余未损坏651中埋橡胶止水带， 以免被混凝土废碴损坏。考虑到651型中埋橡胶止水带搭接长度以及方便工人操作，止水带端头处 应预留不小于 60cm。
2、将破损651中埋橡胶止水带取出，更换新651中埋橡胶止水带，接头处采用冷 粘结处理，接面部位保持平展用磨光机磨平 30 厘米、涂胶水压实即 可，待接头处粘合后，在凿出的凹槽内添加界面剂，同时用“U”型 卡将651中埋橡胶止水带固定在凹槽内，最后加入遇水膨胀止水胶 或双组份聚硫密封胶。
二、651中埋橡胶止水带的施工方法 651中埋橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋进混凝土中。 由于混凝土中有尖角的石子和锐刃的钢筋， 所以在止水带定位和混凝 土浇捣过程中应注意安装定位方法和浇捣压力，以避免止水带被刺破。由于橡胶撕裂强度比拉伸强度低，所以如果止水带刺破将会大幅 度降低止水带抵抗外力的能力。
651中埋式橡胶止水带施工工艺
 ①在浇埋混凝土前应使其界面部位保持平展，接头部位粘结紧固； ②充分浇捣、振荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好结合，以免影响止水效果。 ③固定止水带只能在止水带允许的部位上穿孔、打洞，不得损害 本体部分； ④止水带的固定方法应按设计要求进行。常用的固定方法有：在 651中埋橡胶止水带两侧留有圆孔，孔径Φ5mm，两侧孔的间距分别为 30cm， 两侧错开布置，用细铁丝穿过预留孔，固定在钢筋或附加钢筋上，或 专用卡具固定，用铁丝和摸板固定等。但无论采用哪种方法，都必须 保证止水带定位的准确、不损坏止水带的有效部位和便于混凝土的浇捣。