安通良品橡胶止水带系列产品的安装要点

遇水膨胀橡胶止水带安装要点：

①遇水膨胀橡胶止水带安装的横向位置，用钢卷尺量测内模到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应超过5cm。
   ②止水带安装的纵向位置，通常止水带以沉降缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过3cm。
   ③用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低止水带的有效长度。
   接头的检查：
   ①检查接头处上下止水带的压茬方向，此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向，即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道衬砌。
   ②接头强度检查：用手轻撕接头。
   ③观察接头强度和表面打毛情况，接头外观应平整光洁。抗拉伸强度不低于母材的80%；不合格时重新焊接或粘接。

为保证中埋式橡胶止水带位置正确，具体做法按以下要求执行：
   1、在橡胶止水带两侧距边缘40mm处打孔，孔径10mm，孔距1000mm。
   2、在附加分布钢筋上焊接10钢筋，位置同橡胶止水带已开的孔，使橡胶止水带刚好可套在10钢筋上，在中埋式橡胶止水带下口用遇水膨胀橡胶止水垫圈套在10钢筋上。施工中必须保证橡胶止水带的位置准确。
   3、在橡胶止水带上口已露出的10钢筋上用12钢筋双向焊接连接，使整个橡胶止水带被嵌固在钢筋网中，保证了中埋式橡胶止水带的正确位置，形成有效防水。
   4、以上工作完成后，在中埋式橡胶止水带上口、底板下层钢筋下口增设钢丝网片封闭后方可绑扎底板钢筋。
   注意事项：
   遇水膨胀止水胶距混凝土的距离不小于100mm，距离太小其膨胀力会导致混凝土胀裂。需分次挤出遇水膨胀止水胶时，相邻止水胶搭接长度不小于20mm，下一次混凝土浇筑时，振捣棒不得直接接触到遇水膨胀止水胶。

A、在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石和锐利的钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如果发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带抵抗外力的能力就会大幅度降低。
    B、固定橡胶止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体的部分。
    C、在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调整。
    D、在浇注固定橡胶止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
    E、在混凝土浇捣时还必须充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。
    F、橡胶止水带接头必须粘接良好，如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。
    橡胶止水带一般放在底板和墙的接缝处，因为成品是打卷的，展开铺贴时也就不平整。我们以前的处理办法是，底板打砼收面时，在墙内部位压槽，比止水带略宽1公分，深度1公分。封模时安放止水带，放在槽内就很平整，用长度为小于墙厚的6个圆钢垂直压在止水片上，间距1米5，两头与墙纵筋点焊。这样止水片就无法打卷了。在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结如发现有扭转不展现象应及时进行调正。在浇铸固定止水带时，应防止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。在混凝土浇捣时还必须充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。止水带接头必须粘接良好，如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法 。